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    鈑金加工表面噴漆工藝及作用 發布時間:2022-06-16

    鈑金加工表面噴漆工藝一般有四步,首先是基層處理,然后做一層底漆,然后加一層中間漆,最后就是做面層。下面小編就說說每一步的特點。

    鈑金加工

    1、基層處理。鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理,如:噴砂、磷化等。

    2、底漆。鈑金加工采用的環氧富鋅底漆,這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品,防銹。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能較好.。主要成分為:環氧樹脂,環氧固化劑,鋅粉,防銹顏料,助劑和機溶劑等。

    3、中間漆。鈑金加工產品采用的為環氧云鐵中間漆,與環氧富鋅底漆配套使用,作長效防腐涂層過渡層,其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性,也可用作防腐防銹底漆。涂膜強韌,具有良好的附著力和封閉性,與前后道涂層配套性良好。其成分為:環氧樹脂及固化劑,運母氧化鐵及防銹顏料等。

    4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多,可采用環氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。主要起到防水防氧化的作用。

    鈑金加工

    鈑金加工表面的噴漆工藝主要起防護作用。鈑金機箱、鈑金機柜等應用在環境中時往往暴露在戶外,表面噴漆后,在漆層的保護下不會被氧化,因此不會生銹,具有防水防銹的作用。

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